我們在深入走訪征求用戶意見，剖析各類型混合機優(yōu)缺點的基礎上，將混合機的減速傳動系統(tǒng)由原腹腔內移至機體上方，設計制造出BHL2000型混合機，該混合機克服了上述機型之弊端，結構簡單、合理，維修方便，使用安全，減少了占地面積，節(jié)省了廠房投資，達90%以上，不用專門的潤滑設備，剛性好，運轉穩(wěn)定，性能可靠，噪聲低，壽命長。由于采用擺線針輪減速機，效率較老機型明顯提高，經加負荷實際測試，負荷電流在60A以下，比同類產品節(jié)能16%，是玻璃行業(yè)理想的換代新產品。
經國家有關部門及使用廠家評定，我廠設計生產的BHL2000型混合機達到國內先進水平，填補了國內空白，深得用戶好評。
玻璃混料機的操作、維護、檢修：
1.拌葉啟動前必須視混合料的需要適當調節(jié)內外鏟臂外刮臂上個鏟片與筒體底部內外臂的間隙，一般應在2-5mm之間。
2.拌葉的啟動，必須空車啟動，等運轉正常后方可加料，嚴禁在有負荷狀態(tài)下啟動。
3.停車前必須停止加料，開啟卸料門，使筒體內的混合料排凈后方允許停車；嚴防金屬及硬質塊落入筒體。
4.定期檢查筒體襯板磨損情況，以便及時更換壞件。
5.定期檢查拌葉中個鏟片磨損情況，及時調整與筒體間隙或更換壞件。
6.經常檢查加水裝置，噴頭的噴水情況，噴水口堵塞后應及時疏通。
7.定期更換液壓推桿內的液壓油。
8.設備運轉中，每周應對兩軸承2624.9415和卸料裝置的軸瓦加四號鈣基潤滑油以保證設備正常運轉。
9.檢查拌葉的各鏟片刮板磨損情況或檢修，把上蓋的活蓋板打開，再把拌筒的檢修孔也打開即可方便的進行檢修。
強制式玻璃混料機簡介
是由固定的容器和旋轉的立式攪拌葉片等組成，玻璃原料攪拌時，鏟片上下左右安裝，由于逆流的作用，各種玻璃原料顆粒間運動方向交叉，互相接觸的機會增多，混料機對料的擠壓力小，發(fā)熱量低，攪拌，混料較為均勻。
山東省寧津縣魯冠玻璃機械有限公司生產：退火爐網帶，齒鏈帶，煤氣交換器，空氣交換器，玻璃加料機，玻璃混料機，輸瓶機，推瓶機，弧線遞送機，碎玻璃清洗機、碎玻璃清洗流水線，玻璃原料混配流水線網帶式輸送機、網帶式烘干機等
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